火電企業(yè)脫硝項目對自動化需求空間較大

自動化在脫硫控制中的應用及市場空間
　　
　　據(jù)調查，目前火電廠脫硝項目大多處于醞釀階段。主要原因是脫硝成本較脫硫更高，據(jù)統(tǒng)計，國內現(xiàn)役火電機組進行脫硝改造和新建機組加裝脫硝設施的成本投入高達3000多億元。除一次性投入外，脫硝的日常運營原材料成本也很高，以某發(fā)電廠為例，僅一個脫硝項目2010年尿素的費用超過1000萬元。
　　
　　脫硝對壓力變送器/差壓變送器的要求較高，因氨氣危險，需防爆型儀表。1臺60萬千瓦機組脫硝項目的投資不少于1億元，主要投資用于在機組改造工程，比如鍋爐改造，自動化方面耗費約100萬元，占1%。因為目前對脫硝的控制沒有嚴格的規(guī)定，所以對自動化的要求并不高，多數(shù)地方可以手動。但隨著國家標準日趨嚴格，未來脫硝的自動化水平也將提高。
　　
　　自動化產品在現(xiàn)存燃煤火電脫硝控制中潛存無限商機
　　
　　目前81.4%的火電機組已經運行脫硫設備，而投入運營的燃煤脫硝機組共218臺、總裝機容量0.97億千瓦，僅有13.7%的火電機組投產脫硝設備，仍有約6.1億千瓦裝機容量的燃煤機組還未安裝脫硝設備。以60萬千瓦燃煤機組為例，脫硝項目約1億元，自動化產品投資約占1%，未來自動化在脫硝控制中的潛存市場約為10億元。
　　
　　2011年環(huán)保部制定《火電廠大氣污染排放標準》要求國內火電企業(yè)現(xiàn)役和新建火電機組在2014年及2012年前排放的氮氧化物上限值為200毫克/立方米。未來五年火電廠的環(huán)保項目，尤其是脫硝將成為“香餑餑”。無論是通過增加點數(shù)將脫硫和脫硝納入整套DCS控制中，還是“另起爐灶”為脫硫和脫硝各增加一套控制系統(tǒng)，亦或者合二為一進行控制，對自動化產品供應商而言，又將是存量市場上的一條新賽道。